在进行钛合金加工时，需要对 其特性进行细致研究，只有如此，才能切实的提升磨削工艺。

1? 钛合金材料的分类与特性 1.1? 分类

目前我国具有大量的钛合金，并且其具体的种类可以划分 为 α 钛和 β 钛合金以及 α β 钛合金，太原钛合金膜片，而且这三种类别分别具有不 同的差异化，同时我国针对这三种钛合金进行 TA、TB、TC 加序 号的形式来进行具体的表示。对于 α 钛合金而言，主要是由钛、 铝、锡相结合二形成的一种单相的合金。

(4)化学活性高

钛合金毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后，吹灰器钛合金膜片型号，形成硬而脆的不均匀外皮，极易造成崩刃现象；由于钛的化学活性大，钛合金膜片厂家，在高的切削温度下，容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮；由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强，在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下，刀具很容易产生粘着磨损。

国外钛合金切削技术的发展概况

制约钛合金切削效率提高的主要因素是目前没有合适的刀具材料可以以较高的速度切削钛合金。

声波清灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，它以0.4～0.6Mpa

的压缩空气为动力源，使发声体内部的高强度钛合金膜片自激振荡，并在谐振腔内产生振动，将压缩空气的势能转换成低频声能，吹灰器钛合金膜片规格，发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质把声能传递到相应的膨料点，直接作用于物料的分子结构内，使物料分子间积聚力由紧密变为疏松，在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面，达到有效清灰的目的。相比传统机械振打方式清灰具有如下四点优势：

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