只有在材料 加工时，添加相应材料才能提升钛合金的抗磨度，如此也加大了 加工难度。现如今，我国机械加工工艺水平明显增长，此类问题 正逐步的被解决。

3? 钛合金材料的磨削特点 如今的钛合金材料在航天事业中应用比较广泛，这就需要

归功于其自身优良的特性，但是就是由于这些特性，导致其在磨 削加工过程中难度比较大，甚至还会高于其他金属。因此，也就 逐渐的增加了钛合金材料磨削加工成本，

(2)单位面积上的切削力大

切削钛合金时的切削力与切削钢时的切削力基本相当，因此在切削过程中消耗的能量相同或者略低于钢。但是在切削钛合金时，主切削刃附近的应力非常高。这可能是由于在切削钛合金时前刀面上的刀屑接触区域通常很小(大约是在相同条件下切削钢的113)，还有一部分原因是由于钛合金在高温条件下具有很强的抵抗变形的能力，这种能力只有在超过800℃时才下降。

和变化，进而导致钛合金的纯度以及各项性能不能符合要求，通

常将此类问题归为工件的行列。加工件属于金属加工

行业中常见的问题，这也是钛合金磨削的特点之一，因为其它合

金材料也会存在导热性较差的问题，在进行钛合金磨削时应借

鉴其它材料加工的经验，在磨削的过程进行物理降温，75W型声波吹灰器膜片，并且合理

的控制钛合金的磨削时间，减少钛合金加工时所产生的热能，在

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